原标题：塑联网：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA塑料的性能、加工及应用——泉晟塑胶
PC是一种很难加工的塑料。因此，在实际生产过程中，我们面临的问题很多。 今天对几个常见的电脑产品的缺陷进行了分析和探讨，还记得收藏哦~
小插曲：东莞市泉晟塑胶销售有限公司成立于2019年03月06日，经营范围包括：塑胶原料、塑胶助剂、塑胶制品、五金配件、五金制品、电线、电缆。
相对而言，PC耐热性优异，加工普通PC材料时，其熔融温度可设定为240~300，一般长时间停留也不会分解。
但是，为什么在生产一些电器产品时，经常发生变色现象呢？ 这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，几乎所有的厂家在生产中低级电器产品时都使用了PC改性材料和再生材料，其中有些厂家使用的是配合了自己加入的阻燃剂和填充剂等。
由于这些材料的流动非常驳杂，塑化要求高，工艺上难以控制，出现了各种各样的问题。
#1在工艺条件方面主要考虑熔融温度，一般应逐步降低料筒温度，特别是前两段温度。 而且每种材料使用不同的温度，如用聚乙烯( PE)改性的PC生产大型电器产品，气缸温度应控制在230左右；
用ABS或PS改性PC制造开关、插座等小型电气部件时，气缸温度一般控制在250左右； 另一方面，用PBT改性PC制造灯饰产品的定时盒的温度通常应该控制在280左右。 当然，成形温度的最终选定必须综合考虑产品形状、尺寸、模具结构、产品性能要求等。
其次，使原材料充分干燥，减少微量水分与热熔体接触分解的可能性。 另外，螺杆转速过快、背压过高、注射速度过快、喷嘴的孔径、流路、浇口的尺寸过小时，熔液会产生高的剪切热，PC会引起熔液破裂现象，而且型腔内的气体会很快
#2设备方面PC熔体粘度高，流动性差，所需注塑压力大，与金的接合力强，分解物对金属有很强的腐蚀性，因此在选择加工设备时，要求选择小型或特殊设计的镀铬螺杆，而且塑化系统
一般来说，工艺条件没有问题，空喷时发现熔体变色现象，说明塑化系统有问题，要逐一检查塑化系统。 从喷嘴开始，到喷嘴凸缘、三件、螺杆、气缸。
产品每隔一定时间可周期性表现出二、三型的较大变色，这往往与塑化系统中存在的呆料有关，PC分解物超过一定量时具有自催化作用，因此会引起较大的熔融分解，特别是添加阻燃剂的塑料。这需要通过清洗、修补、研磨来解决，才能找到螺杆接合、毛坯、气缸接合等毛坯点。
因此，必须注意驾驶方法。 启动前气缸内的材料为PC时，必须用新材料在成型温度下清洗(对空注射)气缸3、4次。 材料为其他材料，特别是PVC、POM等热稳定性差的材料时，启动时不能提高温度，且不能使用PC材料清洗机，只能在低温下使用热稳定性好的材料，例如PS
加工过程中，需要暂时停止生产时，气缸温度应降至160以下保温，以免费时太久导致材料分解变色。 完成生产任务时，使用PS、PE等热稳定性好的材料清洗机筒，放空停止。
如果变色现象在生产过程中持续存在，则必须首先检查材料的使用是否存在问题，例如是否混入了其他材料或异物、新材料的质量是否存在问题、浇口材料是否合格、复合物是否配合正确等，然后再检查其他原因。
另一个因素是环境污染比较严重，如空气中有很多灰尘游离，模具受到污染，自炊式料斗的过滤器不起作用，大量吸入尘粒等。 因此，加工车间始终要求清洁干净，料斗进气口和排气口用细