TPR材料的注塑成型主要是指将己加热的材料喷射注入到模具中，经由冷却、固化后，得到TPR成品的一种方法。TPR材料在注塑成型中如果稍不注意就特意容易造成废品率，因此，为了减少废品率，我们在注塑成型前应做好相关的准备工作。那么TPR材料在注塑成型前应准备什么呢?下面广东力塑小编为您介绍：
1、根据TPR材料的特性和供料情况，一般在成型前应对TPR材料的外观和工艺性能进行检测。TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
2、在加工前，TPR材料必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR材料的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用线、已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
4、新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
综上所述，就是TPR材料在注塑成型前应做好的一些准备。另外，在TPR材料的加工注塑成型过程中，温度的设定是否准确也是TPR制品外观和性能好坏的关键所在，大家一定也要重视TPR材料温度的设定。