智邦国际ERP系统:跨组织无缝协同一键激发数据无限潜能

  随着业务快速发展,很多企业管理困难重重。企业越来越依赖数据,提供个性化产品和服务,但孤立的业务、部门、软件导致协作非常困难,企业核心竞争力急需统一的软件重塑;日趋复杂的产业链合作,要求企业快速跨组织协同;海量产品的设计、生产、交付、服务等周期,急需对传统供应链协作颠覆式变革,进行全流程降本提效增质

  面对日趋激烈的同质化竞争,不断深入的数字化转型,各行企业都在产品、服务等领域各显神通。作为玻璃模具行业典型的生产型企业,烟台北方格拉斯模具有限公司,也在面临孤立软件和重复低效导致的数据挑战。为了全面发挥数据价值,公司通过数字化转型,实现对现实企业竞争优势的持续升级。那么,北方格拉斯模具公司究竟是如何做到的?

  烟台北方格拉斯模具有限公司,始建于2005年,专注于玻璃模具设计、研发、生产,拥有完善的制造体系,由设计技术部、铸造部、生产部、喷焊部四部分组成。已于2005年通过ISO9000国际质量体系认证并拥有企业自营进出口经营权,是目前中国玻璃模具制造业中品质优、技术全、规模大、出口多的企业之一。

  作为模具设计、模具材料、喷焊工艺、数控加工于一体的国际化综合模具制造服务商,北方格拉斯模具公司,能够为客户提供模具设计服务解决方案,国际较先进的96A模具材质铸件,以及铣削加工中心、数控车、立车加工中心和数控雕刻机,喷焊技术采用进口瑞典Hoganas合金焊粉,车间月加工成模+初模4500付、口模5000付。

  面对全球化竞争、供应链中断等影响,以及日益增长的业务量和数据量,原有管理软件数据每个环节都需人工重复录入,导致各个部门协作繁琐低效失误,已经无法满足客户和发展需要。北方格拉斯模具公司高层经过慎重思考,决定全方位升级管理模式和管理软件。经过功能、服务、案例等层层评估,最终选择与深耕企业管理软件19年的智邦国际合作。

  通过具备一体化管理优势的智邦国际ERP系统,北方格拉斯模具公司,一个软件实现企业多业务、多部门、多场景等一体化管理和协同。以互联互通的实时化数据,赋能全流程降本提效增质,以无缝协同的数字化供应链,快速将新品推向市场,更好更快完成每个订单交付。不仅用新一代数字技术重塑和打通企业,更用一个全新的数字企业,不断优化现实企业,持续提升核心竞争力。

  数字时代,客户对服务效率和质量要求越来越高,这就要求企业无论业务还是管理部门,都要快速为内外部、上下游等业务提供及时准确的支持。但传统管理模式下,数据及价值孤立在各个部门,导致大量重复工作、多个数据源头、数据无法访问等,严重影响企业生产力和竞争力。

  业务部门、管理部门或企业之间沟通协作时,同一数据,每个环节每次流转都需大量人工、手工重复录入、转换和操作,不仅容易混乱、出错,还非常耗时、滞后,严重影响核心业务效率和进度,而且除了内耗没有创造半点价值。这也是为何企业发展越快,规模越大,人员越多,越急需升级管理模式,全方位提效降本增质。

  对此,北方格拉斯模具公司,借助智邦国际ERP系统“企业一体化管理”模式,一套软件实现内部、外部、线上、线下、现实、虚拟业务一体化管理,一站式打通企业数据,告别重复工作,更打破信息孤岛。随时随地,每位员工通过身边电脑、手机、平板、PDA等设备,就能更好更快的决策、协同和服务,快速提升企业生产力和竞争力,而这正是数字化转型的意义。

  比如,智邦国际ERP系统中,功能覆盖从客户、项目、销售、采购、仓储、生产、

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