模具设计最详细的面试问题汇总

  设计流程:1.产品分析→ 2.客户沟→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图 CNC加工 省模→装配

  加工流程:模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→ →EDM加工→ →T1试模 线. 设计手机应注意哪些方面?

  5. 产品注塑出来的缺隐陷有哪些?在模具方面有哪些因素,如何改正?主要有缩

  由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注 这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制

  主要看时间要求,一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位\斜顶5.进胶 其次顶出,冷却等 3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位\斜顶\镶件等

  优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位

  17.机加工精度排列顺序:A、线割—磨床—高铣。B、磨床—线割—高铣 C、高铣—磨床—线.IMD和IML的意思是什么?

  22.比如一套手机模,2D和3D各需要多长时间完成?加工周期需多长时间?

  2D结构图0.5-1天, 3D分模0.5天,散件需要0.5-1天时间,加工周期20天左右

  当生产量较大,对产品质量要求较高时采用。优点:成型质量好,无水口料 缺点:成本高

  用什么样的方式进胶?PA6或PA66,(尼龙加玻纤),缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀

  做过的大模有1米高。注意方面 :1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向

  手模前模有倒钩你打算做什么样的结构?1.斜顶减短 2。热处理 前模倒钩可做前模行位或前模斜顶

  33.热流道是如何固定的?怎样定购热流道?一般用哪些厂的热流道?支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料 一般用到DME,HASCO,或MOLDMASEER

  38.手机按键一般用什么材料?用种进胶方式?怎样顶出?电镀产品有什么要注意的?1.AS 2.ABS 采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线.钢材有哪几种热处理方式?1.氮化2.加火3.淬火

  行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位

  2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口,流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口

  44. 撑模力量? 撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力(KG/ C㎡) 模内压力随原料而不同,一般原料取350~400KG/ C㎡ 其它方面:如给一产品,说出怎样出模; 拿一个产品图,笔画出结构 给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度. 给一个产品,请说出在设计前,设计中,与试模中要注意哪些问题,如何解决.

  1.“泡胶”实际是一种二次注塑成型,产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分,在模具制造时,先制造硬胶主体,主体硬胶模具设计按正常设计程序,外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照,不用再放缩水,后模部分,本上同硬胶主体一致,前模不同的是有包胶形状,在生产时先生产出硬胶主体,然后把硬胶主体放入外包模具内,进外包软胶注塑生产

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