中模云模具快报|第十期线上模具采购平台就上中模云

  ● 瑞鹄模具成立“一体化压铸”研发团队进军超大型结构件模具设计,产品预计2023年投产

  ● 白俄罗斯国家足球体育场模具首发!北京榆构集团再度援建一 带 一 路工程

  ● 全球注塑模具行业领跑者凯华MES升级项目上线,益模担任重要数字化伙伴

  瑞鹄模具成立“一体化压铸”研发团队进军超大型结构件模具设计,产品预计2023年投产

  6月4日,瑞鹄汽车模具股份有限公司(以下简称“瑞鹄模具”)表示,公司子公司芜湖瑞鹄汽车轻量化技术有限公司的轻量化零部件产品生产涉及一体化压铸技术,部分产品已取得客户定点,目前正在产品开发和生产准备中,预计2023年投产。为此,公司专设研发团队负责一体化压铸成型技术的研究开发和项目拓展。据了解,此前瑞鹄模具拟在安徽省芜湖经济技术开发区投资建设,建设内容主要为节能与新能源汽车精密铝合金压铸件的开发、设计和制造,满产后具备年产50万套汽车大型轻量化零部件生产能力。其中,芜湖瑞鹄汽车轻量化技术有限公司注册资本10000万元,瑞鹄模具持股45%、奇瑞科技持股35%、永达科技持股20%。

  资料显示,今年9月初,瑞鹄模具成功在深圳证券交易所中小板挂牌上市。根据招股书,瑞鹄模具本次拟公开发行 4,590 万股,拟募集资金用于“中高档乘用车大型精密覆盖件模具升级扩产项目”“基于机器人系统集成的车身焊装自动化生产线建设项目(一期)”及“汽车智能制造装备技术研发中心项目”的建设。(来源:压铸天地)

  近日,望城经开区首个热流道模具生产项目贝斯特热流道长沙智造产业园,已完成主体及装修施工,目前进入试生产阶段。走进贝斯特热流道长沙智造产业园生产车间,部分设备已完成调试,正在试生产。在一楼的分流板加工车间,一块块钢板正进行切割、加工、打孔等工序。二楼的热咀加工车间,工人正在使用精密仪器测量刚生产出的咀芯(分流梭)。据介绍,这里平均三分钟就可生产一个直径9.5毫米的精密咀芯。

  中国是工业大国,对模具的需求量非常大。而据统计,欧美国家热流道已占模具40%-60%以上,部分大型制品已达85%以上,中国的应用比例总体不足15%,市场潜在需求巨大。公司成立17年来,贝斯特一直专注于热流道产品的研发、生产和销售,并在多个应用领域做到市场占有率前例,是比亚迪、飞利浦、洋河等多个企业的模具供应商。“受肺炎疫情的影响,社会对核酸采样的样管、棉棒等需求量增加,而这些医疗用具因其特殊性,不能太硬,也不能太软,对模具的要求非常高。”长沙贝斯特热流道科技有限公司项目总经理唐智说,为了解决这个问题,公司研发团队攻坚克难,经过多次试验,最终生产出了适合生产这类医疗用具的热流道模具,为抗击疫情助力。(来源:网络)

  2022年6月1日,北京榆构集团参与援建的白俄罗斯国家足球体育场预制看台模具装车集港。这是继2018年援建柬埔寨国家体育场后,北京榆构集团在 一 带 一 路国家援建工程的又一重要项目。

  白俄罗斯国家足球体育场位于首都明斯克市中心地带,占地12.43公顷,总建筑面积4.8万平方米,总容量3.3万座。建成后可满足世界杯、欧锦赛、欧 冠等相应赛事的举办需求。项目总建筑面积48000平方米,分为地上和地下两部分,可容纳33000人同时观看。

  本次参与援建白俄罗斯国家足球体育场,北京榆构集团继续发挥装配式一体化优势,由北京预制建筑工程研究院担任预制看台项目的装配方案设计、预制工厂组建、生产组织管理及安装技术咨询等工作。榆构

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