五金冲压件加工进行隔离层处理能获得哪些优势

  五金冲压件的隔离层处理是对五金冲压件表面的毛坯进行处理,特别是在五金冲压和拉深过程中,用润滑剂进行隔离层处理。加上这一步骤,能让五金冲压件在从加工开始到结束都能保持着高效且稳定的加工速度和精度,减少废品的产生。

  在五金冲压件加工厂中,加工冲压件时需要润滑油,这在拉深过程中是必不可少的。在冲压过程中使用润滑剂是为了减少摩擦,提高模具的使用寿命,减少危险部位拉深件的减薄,提高五金冲压件的表面质量。因此,在五金冲压过程中,有时如何用隔离层处理冲压件的毛坯?富泰鑫五金冲压件专业小编解决您的疑问。

  这种隔离层处理用于冲压件的减薄和深冲工艺。在减薄和拉深中,润滑剂用于减少摩擦和冷却模具。不应使用干摩擦。在拉拔减薄过程中,除正常使用润滑剂外,有些材料还需要进行隔离层处理。例如,在拉制钢件时,经常在坯料表面上进行镀铜和磷化处理,以在坯料表面与模具和模具之间形成隔离层,在拉延过程中能够存储液体并具有自润滑性能;在拉拔不锈钢、高温合金钢等零件时,模具卡紧严重,强化强度大,因此需要采用隔离层处理坯料表面。

  在专业的五金冲压件厂家中,更清楚地知道冲压过程的步骤,以及更清楚了解客户的理想中需要的零件产品,所以选择的厂家是一项很重要的环节,能够帮助客户从根源上节省成本和交付高品质的产品。

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