模具企业生产管理系统帮助模具企业解决哪些生产问题?

  单件小批量生产,品种多,数量少这都是模具行业独有的特点。所以,在这样的特点下生产成为企业管理的重头戏,但现实并不尽如人意。企业生产力/剩余生产力难以计量,生产该怎么排,交期怎么保障:1天几十个订单等于几十个BOM要做,手工根本没法搞;上百副模具要如何计划排期、组织,同步开工,不然生产现场一片混乱,这还仅仅是生产管理。放下客户关系、财务这些先不说,很多模具企业生产管理者都明白,解决生产上这一切的关键,在于数字化时代的模具企业生产管理系统。到底它能带给我们什么价值,解决什么问题?这些疑问让众多的模具企业生产管理者选择系统时很困难。既然如此,不妨由模具行业数字化解决专家来为大家支招一下。

  谈到模具企业生产管理系统,必定逃不脱一个非常给力的名字——MES(制造企业生产过程执行管理系统)。凭啥说它能帮助大家搞定那么多生产管理难题?先来看看MES和ERP之间如何配合吧。

  机械零部件制造企业数字化转型专家、SAP铂金合作伙伴——Acloudear在其发布的《Acloudear机械零部件制造企业数字化转型白皮书》中谈及了ERP与MES的价值:ERP处于企业资源总调度的业务管理层,而MES处于生产作业更细化的层级。很多MES管理软件都会与工业设备,通过工控技术进行实时数据采集,再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。借用一张图来看MES和ERP的关系。

  一个设计良好的模具企业生产管理MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、生产统计、产品跟踪、物料配送、质量控制、仓库管理、设备故障分析等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产MES管理是在ERP的框架下运行的,是ERP的子集或交集。主要功能是对ERP的计划的一种监控和反馈,是ERP业务管理在生产现场的细化。

  互联网上,有网友说MES系统具有“实在憨厚”的本性,那我们不妨看看实在人如何帮助企业的,带来哪些便利?MES主要提供车间的工单派发、制程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备OEE分析、制程追溯等执行层面的功能。还是上图吧。

  为模具企业生产管理带来什么?不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控;制程品质管理,问题追溯分析;物料损耗、配给跟踪、库存管理;生产排程管理,合理安排工单;客户订单跟踪管理,如期出货;生产异常,及时报警提示;设备维护管理,自动提示保养;OEE指标分析,提升设备效率;自动数据采集,实时准确客观;报表自动及时生成,无纸化;员工生产跟踪,考核依据客观;成本快速核算,订单报价决策;细化成本管理,预算执行分析。如此之多价值是不是足以解决之前开篇的难题了?

  事实上,想让模具企业高效生产,快速发展,模具企业生产管理系统改善生产管理仅仅只是一个方面,同样还需要首先了解模具行业数字化未来趋势,行业痛点,解决方向以及方案等。既然如此,数字化转型专家Acloudear为大家带来了《Acloudear机械零部件制造企业数字化转型白皮书》从宏观到微观全面了解企业数字化路线、进程以及方法论,少走弯路,加速企业数字化进程。

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