GH3625冲压件加工情况

  GH3625合金主要由铬、钼、铌和碳强化。该固溶强化镍基变形高温合金具有优异的耐磨性从低温到980℃具有良好的抗拉强度并以管道的形式广泛应用于航空和航天领域、化工、核能等领域。

  表面粗糙度低,尺寸精度高,是高温合金管的空白。技术的发展趋势。因此,我公司采用3 150吨的水平挤压。对GH3625合金带压管材进行了相关的试制和研究工作。即在相同的润滑条件、挤压比和挤压速度下。本文对GH625合金在不同温度下进行热挤压。研究了挤压温度对GH625合金挤压成形性能的影响以及组织的影响力。

  GH3625合金试验材料规格为φ 204mm锻造车床光棒材的化学成分见表1。

  第一步,热加工毛坯准备:首先锻造φ 204mm。将光杆切成规格为φ 204mm× 550mm的型材,然后进行加工成规格:φ204mm/φ35mm×550mm;;

  第二,热扩孔:首先,在环形炉中预加坯料加热,预热至980℃左右,保温≥2.5h,然后运输当坯料在第一工频感应炉中加热到一定温度时,保证温度为30s,然后加热到一定温度进行扩孔。铰孔后,规格φ204mm/φ98mm×l;

  第三步,热挤压:进行第一步热铰坯转移二次工频感应炉在不同温度下加热、润滑和挤压,加热温度温度为1 130℃ ~1 200℃,挤压规格为φ 114mm/ φ。13毫米×长。

  第四,观察显微组织,将管坯热挤压,取样观察横向内壁、中心和外壁的横向微观结构。

  不同的加热温度和相应的挤出结果如表所示2;挤压现场照片见图1;挤压管坯的显微术组织,如图2所示。

  GH3625合金的热挤压过程实际上是由变形温度决定的程度、变形速度和挤压比共同确定,变形和变化在一定速度的情况下,最终还是受温度控制。友标1和图1,可以看出GH3625合金坯料具有二次工频感。当炉子加热到一定温度后,坯料的电阻在低于一定温度时很高容易闷车;当温度在一定范围内时,挤出的表面较好。管坯;在非常高的温度下,电阻降低,但热塑性降低,所以容易发生。断裂或爆裂缺陷。因此,为了确保挤压出的坯料较低抗变形性和热压塑性,良好的挤压成型性,加热温度要控制在一定范围内。

  从图6可以看出,每个探针的覆盖长度为:8.48毫米×6 = 50.88毫米.该系统设计有12个探头,即覆盖长度:50.88毫米×12 = 610.56毫米565.2mm,满足上限要求涡流探头全覆盖棒材表面示意图8

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